莫让“不留心”成安全生产“杀手”，莫让不留心成安全生产杀手

安全生产是企业发展的前提和保障。最近一些触目惊心的生产事故再次提醒我们，企业尤其是生产经营危险化学品的企业，增强安全意识刻不容缓。安全生产责任必须落实到每一个企业、每一个员工、每一个岗位、每一个环节、每一个角落，不允许有任何麻痹大意、侥幸心理和松懈心态。安全生产不是一天建成的。要建立安全生产长效机制，努力保障人民生命财产安全。

化学工业是国民经济的重要基础和支柱产业。2018年，全国化工总产值约占全球的40%，全国危险化学品生产经营单位达到21万家。同时，化工行业是高风险行业，各种危险化学品的生产、运输、储存过程复杂多样，稍有差错或疏忽都可能酿成大祸。2020年1-11月，全国共发生化学事故127起，死亡157人，危险化学品重大安全风险防控任务依然艰巨。

日前，应急管理部公布了一批化工和危险化学品生产安全事故典型案例，触目惊心。一线工人操作不当，企业安全生产意识淡薄，生产工艺不规范、不科学，是导致事故发生的最重要、最直接的原因。如辽宁葫芦岛辽宁贤达农业科技有限公司“2.11”爆炸事故，就是由于烯草酮车间操作人员未对物料进行复核，误将丙酰三酮加入氯胺储罐中，导致两种化学品发生反应，引发爆炸。

以往的经验教训表明，正是这种粗心大意，成为了安全生产的最大“杀手”。对于我国大量的危险化学品生产经营企业来说，增强安全意识迫在眉睫。因此，安全生产责任必须落实到每一个企业、每一个员工、每一个岗位、每一个环节、每一个角落，任何麻痹大意、侥幸心理、放松心态都是不可接受的。

本质安全是预防事故的基础。所谓本质安全，是指通过设计等手段，使生产设备或生产系统本身安全，即使在误操作或故障的情况下，也不会造成事故。需要注意的是，我国本质安全水平还不够高，危险过程、危险岗位、危险区域人员流动较多。一旦发生事故，很容易造成群死群伤。据此，化工行业应加快技术升级和改造，在危险岗位上逐步用机器代替人，用自动化减少高危区域的人数，从而提高整个行业的本质安全水平。

国务院安委会不久前发布的《全国安全生产专项整治三年行动计划》提出，积极推广应用泄漏检测、化工过程安全管理等先进技术和方法，2022年底前涉及硝化、氯化、氟化、重氮化、工艺氧化等上下游配套装置必须全部实现自动控制。这将为化工行业的安全发展提供有力保障。

特别需要注意的是，化工园区是危险化学品产业的重要载体。截至2019年底，中国共有676个化工园区。化工园区的优势在于方便产业链上下游企业的生产经营，但其危险性更为明显。如果园区缺乏统一科学的总体规划，企业对安全生产不高度重视，相关部门监管不严，那么很多危化品厂就像定时炸弹，引发多米诺骨牌效应，江苏响水“3·21”事故就是最大的教训。

因此，要科学合理地统一化工园区布局，明确园区准入条件并严格执行，加强对园区风险的全面评估，及时排查处理潜在风险。同时，加强园区智能化建设，建立全方位无死角监控体系。企业一旦出现生产异常情况，能够第一时间做出反应，及时抢险，确保事故被遏制在萌芽阶段。

安全生产不是一天建成的。要不断从各类事故中吸取深刻教训，牢固树立生产发展决不能以牺牲人命为代价的理念，建立安全生产长效机制，努力确保人民群众生命财产安全。

作者:李畅

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来源:经济日报