班组标准化建设推进，班组标准化建设经验总结

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团队建设管理不能生搬硬套，需要结合自身工作的实际情况进行。班组管理不仅仅是人员的管理，还可以结合精益生产管理中的“设备标准化”、“作业标准化”、“管理标准化”作为班组标准化建设的内容，使标准化建设的理念深入人心，加强班组自身的基础建设。

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随着自动化生产的深入，生产车间的设备也在增加，所以深化安全基础建设是班组管理必不可少的一部分。在队伍建设过程中，可以通过各种宣传教育活动，教育广大职工认清形势，端正态度，全力以赴，确保安全稳定。

在实际工作中，坚持“规范管理、强基达标”不动摇。努力在安全管理法制化上取得新突破，完善安全管理长效机制，深化安全生产专项整治。

安保队伍建设需要狠抓工作安全、防洪安全、交通安全、消防安全。需要班组成员转变观念，严格贯彻“用工装保证工序，提高工序表质量”的态度，以适应劳动组织和设备维修制度改革的步伐，加强设备病害的维修和整改，提高设备质量。

同时，要完善激励约束机制，加大安全管理考核力度。需要通过深入开展“三查”、“四查”、“五查一反思”、“安全生产月”、“劳动安全专项检查整改”、“劳动安全关键点控制措施”、“劳动安全半年检查评比”和季节性劳动安全措施等活动来进行。

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其次，要完善团队互控的联控机制。通过建立和提高岗位互控度，在安全生产实践中，强调落实班组责任制，坚持安全预想活动，坚持每日竣工会，严格执行标准化作业制度。

加强化学班长的检查和控制制度，坚持当天值班制度，增加班长对关键岗位和人员的安全检查，每月对安全小组的情况进行总结。在队伍建设过程中，要调整新的生产力布局，使用新的设备和技术，安全生产过程中的难点和重点问题。

积极探索团队管理和运营中共性、个性等新问题的解决方案，不断完善团队建设。特别是针对新设备使用和班组管理中出现的新问题，积极探讨岗位和班组工作的控制程序，并纳入日常检查考核，实现同步考核。

全面开展创建学习型班组活动，教育车间工人从生产力布局调整、设备更新、维修模式转变等方面充分认识创建标准化班组的必要性和紧迫性，把创建标准化班组活动作为班组建设的主线。

加强组织领导，坚持“四有”:组织架构、计划安排、活动方式、考核方式，不断夯实队伍基础，努力提高队伍自我完善、自我管理的水平。在创建学习型班组活动中，要注重引导员工自我组织，相互学习，共同进步，促进员工队伍素质的不断提高。

注重榜样的示范效应，以“安全达标示范岗”评选为重点，同时做好后备人选的培养考察工作，在全面落实班组建设八项标准的基础上，强化榜样的激励示范作用。同时做好帮扶改造落后职工工作，实现共同进步、共同提高的初衷。

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增强团队的自控能力，促进团队的规范化管理。充分利用各种形式和机会，深化团队骨干培养。

通过每月的业务学习、业务考试和在职培训的机会，开展业务技能学习和技术竞赛活动，督促他们积极参与其中，作为加强队伍建设的重要内容，不断提升他们的业务技术和文化水平。

班组建设活动在机制上采取责任到人的方式，工长亲自抓，明确人员要做好班组的基础管理工作，及时向上级反馈班组建设信息。

每月维修验收前对本班组的班组建设工作进行自查自评，并在月末总结会上公布自查自评结果，有针对性地做好问题整改工作。并在当月的达标升级考核中，给予责任人相应的考核，促进其在班级建设中的自觉性和积极性。

在实际工作中，要按规定认真执行会计管理制度，力求真实、准确、清晰。不要随意改变会计记录方法。其他有关信息和报表应按上级规定执行，并及时准确填报。

确保生产组织过程中的完工会议和安全注意事项在每日早餐清单中得到充分体现，并及时整改质量检查中存在的问题，做好详细记录。加强账户管理，重点是“四位一体”账户管理，填写上级制定的账户管理标准和规范，做到真实准确，不漏项、不造假。

坚持每月两次业务学习和安全分析会；坚持每月一次的业务考试、在岗培训活动和月末总结会，及时传达上级有关消息和留言精神，认真准确填写会议学习台帐，做到有思考题、有讨论题、有主要发言、有考试题、有考试成绩、有总结，严格按要求填写班组综合台帐。

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